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                新闻资讯

                不锈钢蚀刻添加剂操作方法与问题处理对策

                2017-04-14 点击数:3311

                蚀刻再生剂(还原剂)操作方法与问题处理对策

                一. 系统介绍:

                由于不锈钢花纹蚀刻是通过影像转移或印刷ζ 图案,再经三氯化铁腐蚀不锈钢,从而达到不同图案,以达到装饰『及其它功能。但制作工艺中蚀刻◇段由为重要,而且问题也颇多。以下内容为重点介绍蚀刻药水部份。

                二. 蚀刻产线作业参数要求:

                参   数

                范  围

                控制值

                备  注

                比重

                35~42Be

                40

                比重高加水稀释

                酸度

                0.1~1.0N

                0.3N

                 

                温度

                45~55

                50

                 

                氧化还原电位

                550~650MV

                560

                 

                压力

                2.0~3.5KG/CM2

                2.5KG

                 

                符合上述条件,新蚀刻液的蚀刻速率最快可达2.0/分钟即0.02mm/min

                 

                三. 添加方式:

                1. 自动添加:

                系统在线实时监测各参数(比重、盐酸、还原剂)是否在设定值范围内,并数字量化显示,直观简单看到各参数详细数值。并自动完成各药液的添加。

                 

                2. 手动加药方法:(少量多╲次原则)

                A. 添加时机:同样的板,同样的时间,蚀刻深度明显降低,这个时候开始需添加盐酸与还原剂, 以确保三氯化铁药液三价铁离子浓度稳定。

                B. 添加量:跟据药水槽大小一次装药水体积来计算,以体积比:还原剂添加1%,盐酸:2~3%

                如:药水 总体积为2000升,还原剂一次添加量不可超20升,盐酸』一次添加量不可超过40~60升。

                C. 错位添加:还原剂与盐酸添加口一定要错位添加(如有6个添加口,1.3.5加盐酸,2.4.6加还原剂),所加药剂平均分加在各添加口中。建议先添加计算好的盐酸,循环十分钟后再添加还原剂。无论哪一种药水的添加,以少量多次为原则添加。

                D. 添加注意事项:切勿过量添加。添加时,泵须要全部开启,以确保药水能均匀混合,并完成还原反应,同时防止局部浓度过高发生冒氯气事件。

                 

                四. 参数及问题对策

                 

                参数

                问题

                处理对策

                比重

                1.过低蚀刻速率慢,但纹理效果好;

                2.过高蚀刻速率慢,且纹理不理想。

                生产过程中需经常测量比重,

                1.比重过低:加三氯化铁原液提升,持续过低有可能设备漏水,

                2.比重过高:须加水稀释。

                酸度

                1.酸度低,蚀刻速率慢,且底纹理粗,药水活性差,金属离子与氯离子无法平衡;

                2.酸度高,蚀刻速率快,但底纹理也粗糙,同时对油墨有攻击。

                1. 酸度低:加盐酸调整。

                2. 酸度高:加大抽风量。

                温度

                1.温度低,药水活性差,蚀刻速率慢;

                2.温度高,药水活性好,蚀刻速率快;

                 

                 

                1. 温度低:加温;

                2. 温度高:开启冷却系统降温。

                氧化还原电位(还原剂)

                1.过低,亚铁离子含量高,蚀刻速率下降;

                2.范围内,亚铁离子含量低,可保持药水三价铁的含量稳定;药水活性好。

                3.过高,易与盐酸发生化学反◥应,生成氯气;

                 

                还原剂添加原则:少量多次添加。

                1. 过低,则添加还原剂;

                2. 过高,加大抽风量。同时注意是否有臭气(氯气)产生。若产生氯气,人员马上疏散,并开窗通风。

                压力:

                1. 达不到,不锈钢板面的生成ぷ的黑膜会阻碍蚀刻液的对不锈钢的作用,直接影响蚀刻速率与底部纹理平整度。对不锈钢蚀刻,临界压∩力为2.5KG

                2. 压力过大,则对泵功能要求高,同时对油墨有攻击作用。所以压力不能过大。

                 

                 

                 

                1. 达不到:

                A. 检查液位是否正常,是否低液位;

                B. 泵是否开启,泄压阀是否关闭;滤网是否堵塞;

                2. 过大:开启泄压阀

                 

                 

                 

                 

                .紧急情况处理:

                               

                异常现像

                不良后果

                应紧处理对策

                药水泄露漏

                皮肤/眼睛接触:皮肤眼睛或灼伤

                立即用自来水大量冲洗药水接触部位,并脱去污染衣物,严重都须立即送医。

                冒氯气

                轻微吸入,呼吸粘膜受刺激

                严重吸入,导致肺水肿,

                重度吸入,中毒,严重者

                1. 人员立即撤离生产作业场所,呼吸新鲜空气,

                2. 应紧处理人员须带好防毒面具开门开窗通风,设备加大抽风量▲。稀释空气中的氯气。车间内没有氯气味后人员方可再进入车间。

                3. 吸入氯气者用水大量冲洗鼻腔,可饮用牛奶保护粘膜,严重者须立即送医!

                . 禁止事项:

                1.绝对禁止盐酸与还原剂直接混合或同一个添加口中连续添加;否则后果自负。

                2. 绝对禁止不开启循坏泵就直接添加盐酸与还原剂;否则后果自负。

                3. 禁止没有任何保护措施直接添加强腐蚀化学品。添加盐酸等强腐蚀化学品时,请务必配带好相应防护用品。

                以上所宣导内容,请车间相关工作人间认直学习,强力执行。否则后果自负。

                 

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